油博士潤滑油有限公司
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嘉實多Castrol Optigear Synthetic 800/100 150 220 320 460 680 1000 1500 2200合成齒輪油
嘉實多Castrol Optigear Synthetic 800/100合成齒輪油
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Optigear? Synthetic 800 Range
合成齒輪油
產品說明
嘉實多 Optigear Synthetic? 800 系列(原名 Tribol? 800)是一種合成齒輪油,專為在室溫到更高溫度 (>80°C/176°F) 下運行的高負荷齒輪、軸套和軸承潤滑而研發。該產品經過專門設計,可延長操作溫度和儲油器溫度異常偏高時潤滑油和機器部件的使用壽命。Optigear Synthetic 800 采用精選聚乙二醇 (PAG) 基礎合成油調配而成,具備出色的性能特征。
該產品具有良好的化學穩定性和熱穩定性、高粘度指數及水溶性,并可與機械設備最常用的金屬和彈性材料兼容。抑制劑進一步增強了合成基礎油與生俱來的卓越抗氧化性。即使在有水的環境中也能提供高效的腐蝕保護。另外,多種高性能添加劑協同作用,實現了出色的抗磨和極壓 (EP) 性能。
應用場合
Optigear Synthetic 800 系列尤其適合在因嚴苛條件產生熱量或應用高溫導致的高溫環境中運行的儲油器和循環系統。
Optigear Synthetic 800 適用于所有類型的重負荷齒輪,包括正齒輪、錐齒輪和蝸輪齒輪。盡管適用于所有類型的齒輪和軸承,Optigear Synthetic 800 對于滑動表面的控制磨損以及減少摩擦尤為有效。另外,該產品還對銅合金具有強親和力。
產品優點
剪切穩定性 - 合成基礎油具有高粘度指數 (VI),無需添加 VI 改進劑。在使用中,VI 改進劑會被剪切,從而降低潤滑油粘度并削弱對齒輪組件和軸承的關鍵保護。嘉實多 Optigear Synthetic 800 天然的高 VI 可確保在各種操作溫度、速度和負荷條件下為部件提供全面的保護。
由于合成基礎油具有天然抗老化和抗氧化性,因此使用壽命和換油間隔得以延長。先進的嘉實多 Optigear 合成潤滑技術形成抗磨減摩油膜,從而顯著降低齒輪齒或軸承表面接觸時的局部操作溫度。
可在嚴苛條件下為部件提供更多保護。Optigear Synthetic 800 增強的極壓性能可提供遠超常規礦物基潤滑油的保護。
可提供極端溫度和高負荷條件下的抗磨保護。可實現高效率和更低的潤滑油溫度,尤其在蝸輪齒輪應用中。
借助特殊的添加劑組合,即使在有水的環境中也能為鑄件和鋼鐵表面提供出色的腐蝕保護。
精心配制的添加劑可起到協同作用,確保與有色金屬良好兼容。
降低摩擦系數,從而節約了能源。
顯著延長潤滑油壽命,從而減少了維護成本。
典型數據
Name | Method | Units | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | 1500 | 2200 |
ISO 粘度級別 | - | - | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | 1500 | 2200 |
AGMA 等級 | - | - | 3EP | 4EP | 5EP | 6EP | 7EP | 8EP | 8EP | - | - |
密度(15°C / 59°F 時) | ASTM D4052 / ISO 12185 | kg/m3 | 1050 | 1060 | 1070 | 1074 | 1075 | 1070 | 1065 | 1060 | 1060 |
運動粘度(40°C / 104°F 時) | ASTM D445 / ISO 3104 | mm2/s | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | 1500 | 2200 |
運動粘度(100°C / 212°F 時) | ASTM D445 / ISO 3104 | mm2/s | 18 | 26 | 34 | 50 | 72 | 102 | 155 | 230 | 350 |
粘度指數 | ASTM D2270 / ISO 2909 | - | 205 | 210 | 215 | 230 | 240 | 250 | 275 | 290 | 320 |
傾點 | ASTM D97 / ISO 3016 | °C/°F | -45 / -49 | -36 / -33 | -33 / -27 | -30 / -22 | -30 / -22 | -27 / -17 | -24 / -11 | -12 / 10 | -14 / 7 |
閃點 - 開口法 | ASTM D92 / ISO 2592 |
°C/°F | 280 / 536 | 280 / 536 | 290 / 554 | 290 / 554 | 290 / 554 | 290 / 554 | 390 / 554 | 290 / 554 | 271 / 520 |
銅片腐蝕(100°C / 212°F 時 3 小時) | ASTM D130 / ISO 2160 | 等級 | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a | 1a |
銹蝕試驗 - 蒸餾水(24 小時) | ASTM D665A / ISO 7120 | - | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 | 通過 |
四球磨損試驗 - 磨斑 直徑 (300N / 1 小時) | DIN 51350- 3B | mm | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 | 0.27 |
FZG 齒輪膠合試驗 - A/ 8.3/90 | ISO 14635-1 | 失效負荷等級 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 |
FZG 微點蝕測試(60°C / 140°F 時) | FVA 54-7 | 失效負荷等級 | - | - | >10 | >10 | >10 | >10 | >10 | >10 | >10 |
抗泡性,程序 I - 傾向性/ 穩定性 | ASTM D892 / ISO 6247 | ml/ml | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |