油博士潤滑油有限公司
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嘉實多Castrol Spheerol SY 1501 1002 2202 4601 4600多用途高性能潤滑脂
嘉實多Castrol Spheerol SY 1501多用途高性能潤滑脂
嘉實多Castrol Spheerol SY 1002多用途高性能潤滑脂
嘉實多Castrol Spheerol SY 2202多用途高性能潤滑脂
嘉實多Castrol Spheerol SY 4601多用途高性能潤滑脂
嘉實多Castrol Spheerol SY 4600多用途高性能潤滑脂
Spheerol? SY Range
多用途高性能潤滑脂
產品說明
嘉實多 Spheerol? SY 系列是超優質極壓 (EP) 潤滑脂，主要用于極端溫度條件下的各類應用。該系列產品結合了合成基礎油和復合鋰基增稠劑的獨特優點。合成基礎油的無蠟和低牽引系數特點（與礦物油相比），可實現卓越的低溫泵送性和極低的啟動及運轉扭矩。該產品具有節能潛力，并可降低滾動軸承負載區的操作溫度。復合鋰基增稠劑則具有卓越的粘附性、結構穩定性和抗水性。這類潤滑脂具有高度的化學穩定性，可在高、低溫下提供卓越的抗磨、防銹和防腐蝕能力。Spheerol SY 系列產品不含鉛、不含氯、不含亞硝酸鹽。
應用場合
Spheerol SY 1501 是一款 NLGI 1 級潤滑脂，采用超高品質的 ISO VG 1500 合成基礎油制成。該產品專供在極低速、重負荷和高溫度下工作的滑動和滾動軸承使用。Spheerol SY 1501 的建議使用溫度介于 -20°C 至 180°C 之間（需配合適當的再潤滑間隔）。
Spheerol SY 2202 是一款多功能極壓潤滑脂，推薦用于重負載的汽車和工業應用中。該產品采用 ISO VG 220 合成油，雖然為 NLGI 2 級產品，但擁有卓越的低溫泵送性，其建議使用溫度介于 -40°C 至 180°C 之間。
Spheerol SY 4601 推薦用于環境苛刻的工業應用中。該產品可為低速到中速高負載運轉的軸承提供出色保護，在抗水性要求嚴格的應用中表現也十分優異。Spheerol SY 4601 建議用于鋼鐵廠和造紙廠中。建議使用溫度介于 -40°C 至 180°C 之間。
Spheerol SY 4600 是采用 ISO VG 460 合成基礎油的 NLGI 00 級潤滑脂。建議使用使用溫度介于 -40°C 至 180°C 之間。產品主要用于在高溫下工作且填充潤滑脂的齒輪箱中，而傳統的半流體潤滑脂在此操作條件下則會迅速失效。產品也用在重型卡車的密封式車輪軸承中。
產品優點
Spheerol SY 系列產品具有以下優點：
優異的抗磨、防銹和防腐蝕性能，從而減少停機時間和維護成本杰出的高、低溫性能
更長的使用壽命，更長的再潤滑間隔牽引系數低，從而降低能源消耗
在有水的情況下依然性能穩定
典型數據
測試項目 | 測試方法 | 單位 | SY 1002 | SY 2202 | SY 4601 |
增稠劑類型 | - | - | 復合鋰基 | 復合鋰基 | 復合鋰基 |
NLGI Classification | ISO 2137, ASTM D217 | - | 2 | 2 | 1.5 |
顏色 | 目測 | - | 米黃色 | 米黃色 | 米黃色 |
滴點 | ASTM D566 | °C | >260 | >260 | >260 |
基礎油粘度（40°C / 104°F 時） | ISO 3104, ASTM D445 | cSt | 100 | 220 | 460 |
工作錐入度 (25°C / 77°F 時 60 次） | ISO 2137, ASTM D217 | 0.1 mm | 265 - 295 | 265 - 295 | 290 - 320 |
四球測試 - 燒結負荷 | DIN 51350-4 | N | 3400 | 3400 | 3200 |
工作溫度范圍 | - | °C | -40 to +150 | -40 to +150 | -40 to +150 |
Name | Method | Units | 1501 | 2202 | 4601 | 4600 |
Thickener type | - | - | Lithium complex | Lithium complex | Lithium complex | Lithium complex |
Consistency | ISO 2137 / ASTM D217 | NLGI Grade | 1 | 2 | 1.5 | 00 |
Colour | - | - | Yellow / Brown | Yellow / Brown | Yellow / Brown | Yellow / Brown |
Texture |
- |
- | smooth/ slightly tacky | smooth/ slightly tacky | smooth/ slightly tacky | smooth/ slightly tacky |
Dropping point | ISO 2176 / ASTM D566 | °C/°F | >260 | >260 | >260 | >240 |
Base Oil Viscosity @ 100°C / 212°F | ISO 3104 / ASTM D445 | mm2/s | - | - | 47 | 47 |
Base Oil Viscosity @ 40°C / 104°F | ISO 3104 / ASTM D445 | mm2/s | 1500 | 220 | 460 | 460 |
Worked Penetration (60 strokes @ 25°C / 77°F) | ISO 2137 / ASTM D217 | 0.1 mm | 310-340 | 265-295 | 290-320 | 400-430 |
Water Spray-off | ASTM D4049 | %wt loss | - | 20 | - | - |
Rust Test - EMCOR (distilled water) | ISO 11007 / ASTM D6138 | Rating | 0-0 | 0-0 | 0-0 | 0-0 |
Water Wash-out @ 38°C / 100.4°F | ISO 11009 / ASTM D1264 | %wt loss | 1.4 | - | 3 | - |
Water Wash-out @ 79°C / 174.2°F | ISO 11009 / ASTM D1264 | %wt loss | - | - | 5 | - |
Four Ball Weld Load test - Weld Point | ISO 11008 / ASTM D2596 | kgf | 326.3 | >326.3 | >326.3 | 367.1 |
Four Ball Wear test - Wear Scar Diameter (40 kgf / 75°C / 1200 rpm / 1 hr) | ISO 51350 / ASTM D2266 |
mm |
0.6 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
Timken OK Load | ASTM D2509 | kg / lbs | 24.9/55 | 24.9/55 | 24.9/55 | 24.9/55 |
Roll Stability test - Shear Stability | ASTM D1831 | 0.1 mm | +60 max | +60 max | +60 max | +60 max |
儲存
在換用新潤滑脂時，為了盡量避免可能發生的不相容情況，在進行操作前應將之前的潤滑劑 盡量清除干凈。 在初次操作時，應嚴格監控再潤滑間隔， 以確保之前的潤滑劑已被完全清除。
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