油博士潤滑油有限公司
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嘉實多Castrol Molub-Alloy 860 高性能軸承潤滑脂
嘉實多Castrol Molub-Alloy 860 150-1 ES高性能軸承潤滑脂
嘉實多Castrol Molub-Alloy 860 150-2 ES高性能軸承潤滑脂
嘉實多Castrol Molub-Alloy 860 220-0 ES高性能軸承潤滑脂
嘉實多Castrol Molub-Alloy 860 220-1 ES高性能軸承潤滑脂
嘉實多Castrol Molub-Alloy 860 220-2 ES高性能軸承潤滑脂
嘉實多Castrol Molub-Alloy 860 460-1 ES高性能軸承潤滑脂
嘉實多Castrol Molub-Alloy 860 460-2 ES高性能軸承潤滑脂
Molub-Alloy? 860 Range
高性能軸承潤滑脂
產(chǎn)品說明
嘉實多 Molub-Alloy? 860 ES是一種高性能多功能的復合鋰基脂,其配方基于精制礦物基礎(chǔ)油,固體潤滑劑和精選的防腐蝕復合添加劑,有水存在時也能保持很好的防銹性。本系列潤滑脂是專門為重負荷及高溫軸承而設(shè)計的,延長軸承使用壽命。Molub-Alloy 860ES 能夠為長期在慢速到中速、高負荷以及高溫運行下的設(shè)備提供適當?shù)挠湍けWo。Molub-Alloy 860ES 在承載及抗磨方面的能力大大的優(yōu)于傳統(tǒng)復合潤滑脂。其優(yōu)越性能是化學添加劑與均勻分散在脂中的Molub-Alloy固體潤滑顆粒的共同作用的結(jié)果。這種固體潤滑顆粒能為慢速和重載及沖擊載荷的軸承提供最大的保護。固體顆粒也能在磨合環(huán)節(jié)為新加工的軸承表面提供保護。本產(chǎn)品能改善潤滑表面,延長設(shè)備的使用壽命。
應用場合
主要金屬制造行業(yè),包括鋼鐵行業(yè) - - Molub-Alloy 860 ES可以用在靠近熱鐵錠、均熱爐、加熱爐等地,潤滑揭蓋機、軋機架螺絲、滑動聯(lián)軸器、軋輥軸承、翻鋼機及連鑄機導輥。造紙業(yè)和伐木業(yè)–在造紙機上,Molub-Alloy 860ES 可以用在有水洗、腐蝕性處理水和高溫情況“濕部”區(qū)域。Molub-Alloy 860ES 已成功的應用在所有的重負荷工業(yè)應用,包括抗磨軸承、軸襯、軋機軸承和聯(lián)軸器上。
Molub - Alloy 860 / 150 ES 適用于中到高負荷、高溫(232℃/450℉ )、中速到高速的情況
Molub - Alloy 860 / 220 ES 適用于中到高負荷、高溫(232℃/450℉ )、慢速到中速的情況
Molub - Alloy 860 / 460 ES 適用于重負荷、高溫(232℃/450℉ )、慢速的情況
產(chǎn)品優(yōu)點
由于含有Molub - Alloy固體潤滑劑,具有優(yōu)異的減摩特性 – 啟動更容易、減少摩擦熱、降低能耗, 延長軸承壽命
卓越的防水性–即使有水存在,潤滑膜也能保持在表面上,即使暴露在炎熱和化學活性處理水情況下依然可以附著在潤滑膜表面
杰出的極壓抗磨性–保護設(shè)備不受沖擊載荷損害,減少軸承零件磨損,延長設(shè)備使用壽命
優(yōu)異的機械穩(wěn)定性和粘附性–在使用中,潤滑脂能保持其粘稠度,提供長效保護。潤滑膜始終粘附在潤滑表面保證持續(xù)潤滑,減少潤滑劑消耗
高滴點產(chǎn)品,具有優(yōu)越的抗氧化/熱穩(wěn)定性–在高溫應用下,提供穩(wěn)定的性能和長壽命
保型產(chǎn)品 – 不含銻、鋇、鉛、鋅等重金屬
典型數(shù)據(jù)
測試項目 | 測試方法 | 單位 | 150-1 ES | 150-2 ES | 220-0 ES | 220-1 | 220-2 |
外觀 | 目測 | - | 深灰色 | ||||
稠化劑類型 | - | - | 復合鋰基 | ||||
基礎(chǔ)油類型 | - | - | 礦物油 | ||||
NLGI 級別 | ISO 2137 / ASTM D217 | NLGI等級 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 |
密度@20℃/ 68℉ | ASTM D4052/ DIN 51757D | kg/m3 | - | - | - | 883 | 886 |
工作針入度 60 次@25℃/ 77℉ | ISO 2137/ ASTM D217 | 0.1 mm | 310-340 | 265-295 | 355-385 | 310-3 | 265 |
滴點 | ASTM D2265 | °C/°F | 260+/500+ | 260+/500+ | - | 260+/ | 260+ |
基礎(chǔ)油粘度 @40℃ / 104 ℉ | ISO 3104/ ASTM D445 | mm2/s | 150 | 150 | 220 | 220 | 220 |
基礎(chǔ)油粘度 @100℃ / 212℉ | ISO 3104/ ASTM D445 | mm2/s | 14 | 14 | 16.6 | 16.6 | 16.6 |
開口閃點 | ISO 2592/ ASTM D92 | °C/°F | 202/397 | 202/397 | 232/450 | 232/4 | 232 |
傾點 | ISO 3016/ ASTM D97 | °C/°F | -3/26.6 | -3/26.6 | -3/26.6 | -3/26. | -3/26 |
防銹試驗(蒸餾水) | ASTM D1743 | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass |
防銹保護 (Emcor) | ISO 11007/ ASTM D6138 | 等級 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
銅片腐蝕, 24 hrs,100℃/212℉ | ASTM D4048 | 等級 | 1b | 1b | 1b | 1b | 1b |
四球極壓試驗 負荷磨損指數(shù) | ISO 11008/ ASTM D2596 | - | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
四球極壓試驗 燒結(jié)負荷 | ISO 11008/ ASTM D2596 | kgf | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
四球磨損試驗,磨斑直徑( 1hr ,40kg ,1200rpm, 75℃/167℉) |
ASTM D2266 |
mm |
0.6 |
0.55 |
0.55 |
0.55 | 0.55 |
Timken, OK 負荷 | ASTM D2509 | kg / lbs | 23/50 | 23/50 | 23/50 | 23/50 | 23/50 |
機械安定性(滾筒) 2小時25℃ 針入度差值 | ASTM D1831 | 0.1 mm | 10 | 10 | - | 10 | 10 |
水淋流失量 @79℃ | ISO 11009/ ASTM D1264 | %wt loss | 6 | 4 | - | 6 | 4 |